德国力士乐REXROTH进口精密工业机器人直线导轨的产品特点及运行参数

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　　德国力士乐REXROTH进口精密工业机器人直线导轨分析机床导轨修复结果不佳的原因。通过对铸造缺陷修补机在机床导轨面的修复结果的研究。为家减少能源的浪费，几种激进焊补工艺在机床导轨缺陷处的焊补结果。确定一种确实可行的德国力士乐REXROTH进口精密工业机器人直线导轨面上修复的新技术及其工艺。为企业增加效益。
　　2激进焊材质HT200-400每件导轨缺陷数目≥2每件导轨缺陷处面积S＜1000mm2深度h＜8mm缺陷数目不少于2个。热处理状态：3件未进行外表淬火，补工艺的焊补结果及分析　2.1试验前的预备：缺陷导轨数目：4件。S＞1000mm2深度h＜8mm缺陷数目不少于2个。
　　1件电弧焊设备。将导轨面预热至150℃以上，已表面淬火。喷焊设备。镍基焊粉F103C≤0.158.0＜Cr＜122.5＜Si＜4.51.0＜B＜1.7Fe≤8其余Ni＝)铸铁焊条：Z308Z2482.2焊补结果及分析　喷焊：按喷焊工艺执行。
　　完成初步焊粉的喷涂后，将喷涂面加热至使焊粉熔化后形成平整面。由于预热及加热时间。热应力较大，900℃-1200℃以上。工件受热面积较大。比电弧焊更轻易发生裂纹，同时线收缩发生裂纹倾向更大。
　　由于裂纹倾向受喷焊时间、喷层厚度等因素影响，缺陷大小受到一定限制，而且焊补的缺由于喷粉中含Fe量比例较高。焊补后可以进行机械加工。电弧焊：用铸铁焊条Z248按相应工艺进行焊补，陷需清理干净。形成的喷层较电弧焊与母材的颜色更相近。但因具有一定量的Ni所以无法与母材颜色更接近。
　　焊补工艺分两种，第一种：焊前预热至焊补后保温5-8小时。焊后保温3-4小时。两种方法的焊补质量均不轻易保证，550℃-650℃时进行焊补。第二种：工件焊前不预热。易出现裂纹、硬点，焊补后不轻易进行机械加工。焊条价格廉价。
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