德国力士乐REXROTH直线导轨的应用安装与维护方式

德国力士乐REXROTH直线导轨的应用安装与维护方式


　　德国力士乐REXROTH直线导轨在机床加工中心行业上的应用可谓是家喻户晓的事情，它由水平方向上的4根导轨构成，通过接长的方式来达到机床所需的行程和用途。德国力士乐REXROTH直线导轨的产品已成为全世界工业产品中高速度，高负荷，高精度以及高刚性的代表，具备了具备了四方向等负载特色，自动调心的功能，可吸收安装面的装配误差，从而得到高精度的需求。另外，同时整合最优化结构设计的重负荷，相比较于其它导轨它提升了负荷与刚性的能力。
 
 
　　二、德国力士乐REXROTH直线导轨的安装前的准备工作
 
　　1、安装前校正机台水平：要求：用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上,放上精密的水平仪调试底座水平，要求是底座中凸(2~3格)。
 
　　2、处理安装基面与导轨侧基准安装面的倒角：倒角半径小于或等于3.5mm，若发现倒角过大或凸出，应及时采用油石和锉刀处理，否则会造成导轨精度的安装不良或者会干涉滑块。
 
　　3、检查导轨安装基面粗糙度，直线度，平面度,和外观
 
　　当水平调试好以后,必须用激光干涉仪测量出主导轨安装基面(我们通常以靠近右侧立柱的一条导轨面为主导轨)的平面度允许每10m中凸0.05mm，全行程直线度允许中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，外观无铸造缺陷。
 
　　4、加工导轨安装基面锁紧螺纹孔：确认安装螺孔的位置是否正确，各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm；为保证高精度的螺孔加工，要求选用数控设备定位加工。
 
　　5、开箱后检查导轨：检查导轨是否有合格证，有否碰伤或锈蚀，将防锈油清洗干净，清除装配表面的毛刺、撞击突起物及污物等。
 
 
　　三、安装德国力士乐REXROTH直线导轨：
 
　　1、首先，我们要弄清楚接长导轨副的区分：当使用接长导轨时，德国力士乐REXROTH直线导轨用同一套导轨副编同一英文大写字母，连续阿拉伯数字表示连接顺序，对接端头由同一阿拉伯数字相连对接组合，以确保导轨的精度。
 
　　2、正确区分基准导轨副与非基准导轨副,将导轨的基准侧面与安装基面台阶的基准侧面相对，对准螺孔，将导轨轻轻地用螺栓予以固定。其余3根导轨依次于自由的方式安放在基面上。
 
　　3、主导轨的校正，导轨的校正必须采用激光干涉仪线性测长的方式调试校正，要求全行程直线度小于0.03－0.05允许中凸0.03，在校正的同时就要使用扭力扳手以特定的扭力紧固螺钉，用楔块顶紧导轨副的一侧；比较与普通导轨校正不同的只是校正量具不一样，普通导轨采用杆杠式百分或千分表校正，但方法是一样的。
 
　　4、当主导轨校正后，再以主导轨为基准依次以同样的方法校正其余的3根导轨。
 
　　5、检查确认4根导轨校正是否已达到要求，各导轨紧固螺钉和楔块顶紧螺钉是否无一漏装，螺钉锁紧力是否已按特定的扭力紧固，全部检查完毕后在导轨沉孔处安装防尘专用的绿色孔塞。
 
　　6、可以进行滑块座（即：工作台面，主轴箱体等）的安装，我们只要将工作台置于滑块座的平面上，并对准安装螺钉孔，轻轻地压紧；拧紧基准侧滑块座侧面的压紧装置，使滑块座基准侧面紧紧靠贴工作台的侧基面；按对角线顺序拧紧基准侧和非基准侧滑块座上各个螺钉。
 
　　7、安装完毕后，检查其全行程内运行是否灵活，有无打隔和阻碍现象，摩擦阻力在全行程内不应有明显的变化，若此时发现异常应及时找到故障及时解决，以防后患。达到上述要求后，就可以检查工作台面的直线和平行度等精度要求。
 
 
　　四、德国力士乐REXROTH直线导轨的润滑保护：
 
　　1)安装导轨的防护装置，目的是用来防止切削、灰尘等赃物落到导轨表面，以免使导轨擦伤、生锈和过早的磨损。为此，在运动导轨端部安装刮板或防护罩，使导轨不外露。
 
　　2)接通各滑块的润滑油路，目的减小摩擦阻力，降低驱动功率，提高效率；减少导轨磨损，防止导轨腐蚀；避免低速重载下发生爬行现象，并减少振动；降低高速时摩擦热，减少热变形。
 
　　德国力士乐REXROTH直线导轨通过对国际机床市场的发展趋势，不断推动机床产业向高速化、高精度化、环保省能源化发展，现今已成为市场上最具代表性的产品。为了更好的实现德国力士乐REXROTH直线导轨低摩擦、高定位精度、稳定的精度保持性等优点，在使用产品的时候应认真仔细的做好导轨的安装和定期维护是非常必要的.
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